스테인레스 스틸316L은 일상 생활과 산업에서 일반적인 자료이며 특히 뛰어난 성적입니다. Molybdenum을 표준 304 스테인레스 스틸 조성물에 통합하면서 탄소 함량을 줄입니다. 이로 인해 특히 소금 또는 염화물 이온이 포함 된 환경에서 304보다 부식성이 더욱 저항합니다. 더 낮은 탄소 함량은 또한 용접 또는 고온 처리 중에 편 부식을 방지합니다. 요컨대, 316L은 강력 할뿐만 아니라 고온과 부식에 저항력이있어 가혹한 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
이제 골판지에 대해 논의합시다. 저항기는 "전기 에너지를 소산하고 전류 흐름을 제한"하도록 설계된 전자 성분이며, 골판지 저항기는 특히 고전력 적용을 위해 조작된다. 그들의 독특한 외관은 동심원 골판지 융기 부분을 특징으로하며, 두 가지 주요 장점을 제공합니다. 첫째, 회랑은 표면적을 증가시켜 열 소산을 향상시킵니다. 둘째, 그들은 구조적 무결성을 강화하여 저항을 열 팽창/수축 또는 기계적 진동으로 인한 손상에 더 강하게 만듭니다. 잔물결 저항기는 일반적으로 전력 장비, 자동화 제어 시스템, 철도 전송 및 대규모 테스트 장치에서 일반적으로 사용됩니다. 이들은 온도, 높은 온도, 습도, 심지어 부식성 환경 (심지어 부식성 환경)에서 자주 작동합니다. 재료 선택이 매우 중요합니다.
316L 스테인레스 스틸과 골판지 저항기를 나란히 배치하면 왜 "완벽한 쌍"인지를 보여줍니다. 첫째, 골판지 저항은 모양을 달성하기 위해 반복적 인 굽힘 및 스탬핑이 필요합니다. 316L의 우수한 연성은 가공 중 균열을 방지합니다. 둘째, 저항기는 작동 중에 연속 열을 생성합니다. 내열성이 낮은 재료는 변형되거나 실패 할 수 있지만 316L은 고온에서 안정적으로 유지됩니다. 또한, 많은 수술 환경은 습도가 높으며 잠재적으로 소금 안개 또는 화학 물질이 포함되어 있습니다. 일반 금속은 녹슬기 쉽지만 316L에는 몰리브덴이 함유되어있어 피팅 및 틈새 부식을 효과적으로 방지하여 저항의 수명을 크게 연장시킵니다. 마지막으로, 생산 중에, 골판지 저항은 종종 용접이 필요합니다. 316L의 저탄소 특성은 용접 후 부식 문제를 피하는 데 도움이됩니다.
전체적으로, 골판지 저항은 부식성, 고온 저항성, 강하고 처리하기 쉬운 재료를 필요로합니다. 316L은 이러한 모든 측면에서 탁월합니다. 이러한 이유로, 그것은 골판지 저항을 제조하기위한 선택의 재료가되었습니다. 316L은 가혹한 환경에서 저항의 안정적인 작동을 보장 할뿐만 아니라 제품의 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다.
